





石墨坩埚石墨下垂器在烧成过程中,坯体结构发生了一系列变化,主要是塑性耐火粘土。坩埚烧成的基本过程可分为以下四个阶段:
(1)预热和烘烤阶段。窑温为100≤300℃,是从石墨坩埚中去除残余水分的过程。窑口天窗应打开,加热速度应缓慢,---是石墨坩埚石墨匣内残留水分超过3%时,温州石墨坩埚,应严格控制温度,易发生坩埚裂纹和事故。
坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。

石墨坩埚应用范围十分广泛,主要应用于熔炼各种银、铝、铅、铜、锌等有色金属及中碳钢和稀有金属。 石墨坩埚稳定,使用---,大幅度降低了燃耗,降低了人工劳动强度,提高了人工劳动强度,创造了---的经济效益。

石墨坩埚的使用注意:
1、坩埚存放在通风干燥的环境中,石墨坩埚图片,以免受潮影响使用。
2、坩埚在搬运中要轻拿轻放,严禁摔震, 切勿滚动,以免损坏坩埚表面的保护层。
3、使用前要提前对坩埚进行烘烤,烘烤温度由低到高徐徐升温, 并不断翻动坩埚,让其均匀受热,排除坩埚体内的水分,预热温度逐步升到500摄氏度 以上(如预热不当,造成坩埚剥落、爆裂,不属问题恕不退换)。
坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是经过煅烧的硬---岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品,供应石墨坩埚,增强坩埚密度和机械强度有着---效果。
坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。


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