





高纯石墨板的电流越高,板的表面温度越高。建议使用尽可能小的表面负载密度(功率)。请注意,石墨板冷端记录的数值是空气中1000℃的电流和电压,与实际应用中的差异一致。在正常情况下,石墨板表面的功率是通过炉温和石墨板表面温度之间的关系获得的。高纯石墨板应尽可能并联。如果石墨板的电阻值不同,石墨烧结板厂商,电阻大的石墨板在串联过程中负载会集中,导致石墨板电阻迅速增大,使用寿命缩短。

石墨板一般使用在燃料电池中,一个燃料电池大约需要100块石墨板组成,每个石墨板的价格根据大小而价,目前市场上每块价格从几十元到几百元不等。目前国内生产这类石墨板的企业为数不多,随着燃料电池今后的产业化生产推进的加快,预计市场对燃料电池用石墨板的需求将有大幅增加。
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石墨板的沥青胶泥浸渍加工工艺。
用沥青胶泥浸溃小规范石墨板,电极连接头及其石墨阳极板的加工工艺全过程以下:
先清培烧后的石墨板半成品加工表面,再将它装进商品框,放进溫度大概在240-soot的加温箱中予热4钟头之上。予热后的产品连着铁框一起快速装进浸渍罐(浸溃罐在装进产品以前要予热到100t之上),随后封闭式罐盖封严。
逐渐真空包装,石墨烧结板,罐里负压力应小于79800帕,真空包装的時刻为30 ~ 一个小时,终止真空包装后向浸渍罐放进已加温到morisot的沥青胶泥(有时候在沥青胶泥中添加小量煤焦或蒽油,使沥清变软点减少到50尤上下h沥清液位比商品顶部高160?mm之上,以后用空气压缩对沥清液位充压。
充压時刻视石墨板直徑大小或薄厚而定,一般应在0.45mpa工作压力下坚持不懈1.5—4钟头,与此同时浸渍罐应坚持不懈热到150—180$上下。充压结束后,福州石墨烧结板,将沥清压回储槽。在沥清所有压回后直往浸渍罐内放进冷却循环水制冷商品并---吸收灰尘,冷却循环水放跑后再打开罐盖取下商品。
对浸溃商品的品质查询,第-是查询体重增加,体重增加率=重x100%,查询对石墨板的渗入深层是不是已做到半经的2/3之上。如发觉体重增加或浸渍深层没做到标准规定,应再次浸溃。
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