





很多用户采用了石墨材料之后将电极的数目减少了一大半。这会产生什么样的结果呢?
1、需要安装的电极数目减少。
2、电极装夹所需的电极夹具---减少。
3、切削周期明显缩短,相应的也减少了电极损耗。使用铜电极时,一个型腔要多只电极,石墨板生产厂家,假如换成石墨的话,则可以将以前的多个电极结合为一个电极。这样,电极所能通过的电流加大,既进步了加工效率,也减少了电极损耗。
4、切削速度明显高于铜材料
5、只需要进行少量的零位设定。
6、电极的丈量工作量---减少。
7、用来制作电极的材料数目---减少。

电火花加工作为工件加工的z后一步,对于石墨电极的压力是z大的。精加工都是高频率的加工周期,也就是说每秒内有更多的火花和放电,同时脉宽和间隙缩短。每次去除量很小。型腔的表面可以反映出这个电极的。假如石墨没有达到生产特殊表面的能力,机器再怎么加工也是徒劳的。当所用加工时间过长时,问题就可能在石墨的等级上。
不同厂家生产的石墨微结构(粒径和孔径)是不同的,这和不同厂家生产的机器不同是一样的。用同样的设置,石墨板报价,但选择不同牌号的机床加工,得到的型腔会有细微的差别。虽然会得到符合要求的型腔表面,但通常表面光洁度是z高和z低面的平均值。z高和z低面的形状是由石墨等级决定的。这些面的不统一对塑料件的影响是很大的。颗粒大,形状不规则且颗粒之间的作用力小的石墨,损耗不均衡,佛山石墨板,以至在型腔中产生高低区域,这些区域在塑件表面会产生凸起或有亮点。
另一个问题是在多型腔工件中产生不一致的表面。不同制造商生产的石墨等级不同,它的损耗不同,加工表面也不同,石墨板价格,甚至要---l确的机床设置。如果用不同的供应商生产的模具就经常能看到这一现象。除非是使用等级的石墨,要不所有模具的电火花加工表面是不可能相同的。


佛山市聚鑫隆石墨有限公司生产出来的石墨环不仅---,产量也十分---,其还生产石墨密封以及石墨轴承等相关配件,十分便捷---,石墨环性能---、品质也十分纯正,是许多采购商的。近年来,耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用,以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连,全炼钢业约消耗的耐火材料。
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