铸造应力包括热应力、相变应力及收缩应力三种。各种应力产生的原因不尽相同。（1）热应力热应力是由于铸件不同的几何形状相交处断面厚薄不均，石墨制品，冷却不一致引起的。在薄壁处形成压应力，导致在铸件中残留应力。（2）相变应力相变应力是由于某些铸铝合金在凝固后冷却过程中产生相变，随之带来体积尺寸变化。主要是铝铸件壁厚不均，石墨制品多少钱，不同部位在不同时间内发生相变所致。（3）收缩应力铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂时的，铝铸件开箱是会自动消失。但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，---是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。石墨制品的尺度和运用职工不一样也会影响，热弯模具的尺度影响着寿数，一般尺度较小的模具会运用更长的时刻。别的，石墨制品生产商，运用职工的运用办法也会影响寿数的是非，假设运用职工寻常比较珍惜模具，则会运用时刻更长一些，反之则会加快热弯模具的损坏。石墨模具在咱们现在工业出产中运用长短常的广泛的，在出产中，产品的零件采用冲压，锻压成形，压铸成形，塑料---等加工办法与成形的模具相配套，又称单一分型面模，石墨制品是注塑模中俭朴的一种，它以分型面为界面将整个模具分为两部分：动模和定模。
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝---合金杆作为变质剂。sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步---机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损。sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生针洞多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，---搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，石墨制品厂商，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于第-次---搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。
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