铸造合金液从浇注到凝固，在较后凝固的地方会出现宏观或显微收缩，这种因收缩引起的宏观缩孔肉眼可见，并分为集中缩孔和分散性缩孔。集中缩孔的孔径大而集中，并分布在铸件顶部或截面厚大的热节处。分散性缩孔形貌分散而细小，大部分分布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到，石墨密封转子，显微缩孔大部分分布在晶界下或树枝晶的枝晶间。
收缩性收缩性是铸造铝合金的主要特征之一。一般讲，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。铝合金收缩大小，石墨真空泵转子，通常以百分数来表示，称为收缩率。
石墨---的优点在冶炼、化工、电火花加工、核工业、太阳能光伏行业都有很广的用途，石墨转子是信瑞达石墨主要石墨件之一，石墨转子如何延长使用寿命，石墨就从操作的角度为大家详细的介绍一下！
1、用前预热：石墨转子在浸入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min～10min，避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。
2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气，---箱室内为正压，隔离外来空气，求购石墨转子，以防止石墨转子氧化。
铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现较为---的那些性能的综合。流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。1、流动性流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中晶合金的流动性较好。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，南通石墨转子，但外在的---因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须---铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件的前提下提高浇注温度，---合金的流动性。
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