铝合金铸造工艺性能，通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中表现较为---的那些性能的综合。流动性、收缩性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造因素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。1、流动性流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中晶合金的流动性较好。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的---因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须---铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件的前提下提高浇注温度，---合金的流动性。
纯铝和铝合金的性能不同
，它们的密度差不多。都是所谓的轻质材料。
第二，铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，20世纪初由德---alfred wilm发明，对飞机发展帮助---，一次大战后德国铝合金成分被列为。跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。
1. 安装前做好准备工作，检查坩埚炉内壁、炉底是否完好，选择正确的坩埚底座。
2. 其中关键、的是石墨坩埚的预热。通过对坩埚进行适当的预热，铝合金铸造用石墨转子，可以---延长坩埚的使用寿命。根据不同的坩埚炉类型，次使用坩埚时，将坩埚预热至200℃30分钟，不加料烘干60分钟。目的通过水吸入使坩埚表面蒸发，防止坩埚在使用初期爆裂。预热后，石墨转子高寿命研究，应尽快将坩埚加热至900℃-1000℃(约2小时)，并保持20-30分钟，然后升高或降低使其稳定工作，以便快速通过石墨坩埚易氧化的区域。次加热坩埚后，通常不需要再次加热，除非坩埚再次受潮。
3.在使用过程中，即在添加金属材料的过程中，石墨坩埚应加以保护，石墨转子，避免撞击。
4. 合理使用添加剂。添加剂只能在金属完全熔化时使用，以避免腐蚀坩埚壁。
5. 炉体停止后，一定要清除石墨坩埚中的金属残渣。每次使用后停止炉内，---好的石墨转子厂家，会有金属残渣，要---清洗残渣，
准备再次使用。
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